噴碼機在水泥行業的應用已相當普遍

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隨著一些大水泥企業集團的引進噴碼機的使用,及噴碼機自身的優勢,得到水泥企業包裝人員的認可,現在新上線的水泥企業,產量大,機械自動化程度的提高,都是流水作業,正適應生產線需要,水泥企業的工藝設計人員,也都會建議使用噴碼機!從而短短幾年時間,噴碼要在水泥行業已基本成熟! 


水泥袋印碼傳統上采用人工打印、油墨滾印等方式,它們存在著數碼不清晰,保存時間短,在搬運過程中易抹掉等缺點。近幾年來,隨著科學技術的發展,目前已出現了適合于水泥包裝袋噴碼技術,該項技術在大型水泥廠已得到廣泛應用。 噴碼機系統包括兩部分,控制系統和氣送墨路系統。 控制系統由計算機控制系統構成的主機,主要包括CPU中央處理器、EPROM存儲器、鍵盤、編程器等。由光電感應器接收產品移動信號、控制微型電磁閥式的噴頭,對產品進行無接觸式噴印,而氣送墨路系統有外供氣和自供氣兩種方式,外供氣的氣路是由氣源——墨水桶——噴頭;自供氣的氣路是由墨水桶——微型水泵——噴頭形成。不同產品其氣送墨路系統有所不同,有的產品選用外供氣方式,接壓縮空氣;有的產品選用自供氣方式;有的產品選用兩種供氣方式。


噴印工作的原理是,噴頭由7個電磁閥式噴孔組成,通過主機控制閥的開關,噴出點陣字符信息,信息的數碼可以是時間、班次、噴印數量,并且可自動增數。 噴碼機在安裝時,必須提供良好的電源(220伏?5%,50赫),并有可靠的地線。 如果采用外供氣,必須提供干凈、干燥、無油的壓縮空氣給墨水系統,并安裝調節閥。


擋板設計要滿足噴碼機工作的技術要求,一般噴頭與產品噴印面的垂直距離小于6毫米時,噴印效果最佳;垂直距離最大應小于20毫米,否則,難以保證噴印字符的清晰、美觀。噴碼機以適應于回轉式包裝機效果最佳,由于回轉式包裝機使包裝袋均勻、有序、方位相近地排落在輸送膠帶機上,所以噴碼率能達到100%,即能對每袋進行噴碼,對兩嘴包裝機的使用效果也不錯。而對于四嘴包裝機,則建議設計包裝機時包裝機四嘴間隔應保持距離稍大些,以免兩袋形成堆摞,或者兩袋太靠近造成噴碼機漏噴。對于目前的四噴嘴包裝機操作所言,應規范操作,防止以上問題的發生。


總之,應用噴碼技術,減輕了工人勞動強度,提高了勞動生產率,為產品的分類、批號、統計提供了依據,有利于質量管理,水泥袋上的數碼清晰、規范,可長時間保存,為出廠水泥質量的防偽打假提供了鑒別的依據。


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